電着バンドソー

製品概要

シリコンインゴットを高能率に切断出来る電着バンドソー

高張力スチールバンドにダイヤモンドを電着した薄刃タイプのバンドソーです。大口径シリコンインゴットの切断をはじめ、大口径の被削材を高精度で能率的に切断します。カーボン、セラミックス、ガラスなどの切断にも使用され、各種マシンに対応したサイズの製作が可能です。
セグメント型は、硬脆材料の加工に適し、切削性・寿命に優れ、特に、単結晶シリコンの高精度、高能率切断に最適で要求性能に合わせ電着パターン（大きさ、ピッチ）を変更した｢切れ味｣優先仕様も製作可能です。
刃切り型は、広幅製品に広く採用され、難削材の加工にも優れた切れ味を発揮し、刃先の目詰まりが起きやすい被削材の切断にも最適です。
連続型は、細幅から広幅型まで広い用途に使用され、刃先の電着層が連続している為被削材の切断面に生じるソーマークを軽減、硬質被削材の切断に威力を発揮します。

用途

• シリコンインゴット、カーボン、セラミックス、ガラスの切断
• 切断用途全般

ボンドの種類

• 電着

製品特性

刃先形状

タイプ	形状模式図	特徴
連続型		◆刃先の電着層が連続しているため、被削材の切断面に生じるソーマークを軽減 ◆硬質カーボン素材の乾式加工やセラミックス、ガラスの加工に最適
セグメント型		◆硬脆材料の加工に適し、切削性・寿命に優れる ◆特に、単結晶シリコンの高精度・高効率切断に最適 ◆切断性を向上させる、特殊電着パターンも保有（特許製品）
V型 ※意匠登録製品		◆用途はセグメント型に準ずる ◆三角形状にすることで、切断抵抗を分散させ、台金へのクラックを軽減
刃切り型		◆軟質な被削材等、刃先の目詰まりが起きやすい場合に最適 ◆難削材の加工にも優れた切れ味を発揮

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被削材例
単結晶シリコン
多結晶シリコン
サファイア
石英ガラス
セラミックス（焼成前）
硬質カーボン

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加工条件

周速度（m/min）	テンション（N/mm2)	切断速度（mm/min)
150~1,500	100~200	5~50

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※切削速度は被削材の種類や被削材の大きさ（幅）により調整します。

サイズ表

	全長（mm）	台金幅（mm）	台金厚（mm）	刃先形状
①	1,000~5,000	5~9	0.15~0.50	連続型のみ可能
②	2,000~6,000	10~24	0.20~0.70	連続型・セグメント型・V型が選択可能
③	3,000~9,000	25~39	0.30~1.00	全てのタイプが選択可能
④	3,000~9,000	40~60	0.30~1.00	全てのタイプが選択可能
⑤	3,000~9,000	61~125	0.50~1.00	全てのタイプが選択可能

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※上表は標準対応範囲であり、記載のない組み合わせも制作可能な場合があります。詳しくは弊社営業までお問い合わせください。