ホイールの表示方法
砥粒の特性と被削材の使い分け
(1)砥粒の特性
【1.結晶構造の比較】
【2.硬さ】
【3.熱伝導率】
【4.熱安定性】
(2)被削材の使い分け
ダイヤモンド
CBN
超硬合金
チタン合金
ガラス
水晶
セラミックス
サーメット
シリコン
フェライト
PCD・PCBN
石英
コンクリート
アスファルト
炭素鋼
高速度鋼
工具鋼
合金鋼
焼入れ鋼
ダイス鋼
ステンレス鋼
軸受鋼
耐熱合金・
超耐熱合金 焼結金属
（鉄系 他） 銅合金
超耐熱合金 焼結金属
（鉄系 他） 銅合金
アルミ合金
鋳鉄
タングステン
溶射金属
磁性材料
切削工具素材
サンパックス® (ダイヤモンド焼結体)
合成ダイヤモンドの微結晶を高温・高圧下で、結合剤と同時に成形して得られた多結晶焼結体。主に非鉄金属、非金属、複合材の高精度切削及び耐摩耗工具として使用されます。
サンナイト® (多結晶CBN焼結体)
CBN(立方晶窒化ホウ素)の微結晶を高温・高圧下で、各種の結合剤と同時に成形して得られた焼結体。主に、焼入れ鋼や耐熱鋼などの難被削材料の切削に適しています。
ダイヤモンドコーティング(化学気相合成ダイヤモンド)
CVD(化学気相合成法)により、炭素を含む原料ガスを分解させ、ダイヤモンドとして成形される多結晶膜で、天然ダイヤモンドと同等の硬度と耐摩耗性を持ち、各種工具に応用されます。
天然ダイヤモンド
天然ダイヤモンドは、生成条件から産出地域も限られます。単結晶体であるため、切刃の鋭さ、耐溶着性、熱伝導性といった特性と相まって超精密切削に用いられます。
工具素材と適合被削材
【ダイヤモンド】
| 被削材 | 対象 | |
|---|---|---|
| 非鉄金属 | ||
| アルミニウム、アルミニウム合金、アルミニウム合金鋳物 |
自動車・二輪車部品(エンジン、各種ケース、足回り部品、アルミホイール他)
航空機・電機部品(各種ケース、ハウジング、コンプレッサ部品、他) 精密機器部品(HDケース、カメラ、VTR及びビデオカメラ、計器、ミシン部品、コピードラム、他) 一般機械部品(油・空圧機器、ガス機器、機械部品他) |
|
| 銅、銅合金、銅合金鋳物 |
自動車・各種車両・船舶部品(各種シャフト、ポンプ、歯車、軸受部品、電動パワステ、他)
電機機器部品(モータ、コミュテータ、熱交換器、油圧部品、他) 一般機器・精密機器部品(各種軸受、ブッシュ、ボルト、他) |
|
| 超硬合金 | 半焼結品および焼結品の切削(金型、他) | |
| セラミックス | 半焼結部品及び焼結品(窯業、レンガ、各種セラミックス) | |
| 各種プラスチック(FRP、MCナイロン、アクリル、ポリカーボネイト、PCB(ガラスエポキシ+銅箔))、カーボン、グラファイト、フェライト、ブレーキシュー、陶器、ゴム(軟質および硬質)、他 | ||
【CBN】
| 被削材 | 対象 |
|---|---|
|
工具鋼/
炭素工具鋼(SK) 合金工具鋼(SKS・SKD) |
各種切削工具、各種金型、圧延、成形ロール |
| 耐熱鋼・耐熱合金 | エンジン部品、ジェットエンジン部品、ガスタービン部品、原子炉材部品 |
| 溶射金属・鋳鉄 | 耐蝕部品、耐摩耗部品、圧延・成形ロール、ピストン溝、シリンダーボア |
|
焼入れ合金鋼/
クロムモリブデン鋼(SCM) ニッケルクロムモリブデン鋼(SNCM) |
機械部品(歯車、シャフト) |
| ベアリング鋼(SUJ) | ベアリング |
| 焼結金属 | バルブシート、バルブガイド |